| تعداد نشریات | 20 |
| تعداد شمارهها | 424 |
| تعداد مقالات | 3,494 |
| تعداد مشاهده مقاله | 5,300,757 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 3,618,409 |
تحلیل عوامل موثر بر انباشت درون معدنی باطله در معادن روباز فلزی | ||
| نشریه مهندسی منابع معدنی | ||
| مقاله 3، دوره 10، شماره 3 - شماره پیاپی 37، آبان 1404، صفحه 39-53 اصل مقاله (841.5 K) | ||
| نوع مقاله: علمی-پژوهشی | ||
| شناسه دیجیتال (DOI): 10.30479/jmre.2024.19532.1671 | ||
| نویسندگان | ||
| محمد حسین فتاحی1؛ مجید عطایی پور* 2 | ||
| 1کارشناسی ارشد، دانشکده مهندسی معدن، دانشگاه صنعتی امیرکبیر، تهران | ||
| 2دانشیار، دانشکده مهندسی معدن، دانشگاه صنعتی امیرکبیر، تهران | ||
| تاریخ دریافت: 20 آبان 1402، تاریخ بازنگری: 19 تیر 1403، تاریخ پذیرش: 14 مرداد 1403 | ||
| چکیده | ||
| امروزه نیاز صنایع و پیشرفت جوامع، صنعت معدنکاری را به تولید بیشتر مواد معدنی واداشته است. روش استخراج روباز به عنوان یک روش با تولید بالا، با تولید حجم زیادی از باطله نیز همراه است. در این روش، باطله تولید شده باید در محلی انباشت شود. انباشت باطلههای معدن مشکلاتی مانند آسیبهای محیط زیستی، کمبود فضا در آینده و هزینه حمل را به دنبال خواهد داشت. رویکرد انباشت باطلهها درون کاواک میتواند به عنوان راهی کارگشا برای حل این مشکل باشد؛ اما از آنجا که این رویکرد از معادن سطحی مثل زغال گرفته شده است باید دید که در چه شرایطی برای معادن روباز امکان پیادهسازی دارد، بنابراین هدف از مطالعه حاضر بررسی انباشت درون معدنی باطلهها در معادن روباز فلزی و تحلیل عوامل موثر بر آن است. در این تحقیق پس از معرفی عوامل موثر بر انباشت درون معدنی به تحلیل هندسی برخی از این عوامل نظیر طول، شیب و ضخامت ذخیره، میزان روباره و نسبت طول به ضخامت ذخیره به صورت دوبعدی پرداخته شد. پس از تحلیل حساسیت عوامل موثر در این رویکرد، مهمترین عامل نسبت گستردگی افقی به گستردگی قائم یا همان نسبت طول به ضخامت ذخیره به دست آمد. نتایج نشان میدهد که بهترین حالت این نسبت بین 6 تا 7 است. بدین معنا که اگر نسبت یاد شده بین این دو عدد باشد، حداکثر باطله درون کاواک را میتوان به صورت درونی انباشت کرد. | ||
| کلیدواژهها | ||
| کانسار فلزی؛ معادن روباز؛ انباشتگاه باطله؛ عوامل هندسی؛ تحلیل حساسیت | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| Analysis of Factors Affecting In-pit Dumping in Metallic Open Pit Mines | ||
| نویسندگان [English] | ||
| M.H. Fattahi1؛ M. Ataee-pour2 | ||
| 1M.Sc, Dept. of Mining Engineering, Amirkabir University of Technology, Tehran, Iran | ||
| 2Associate Professor, Dept. of Mining Engineering, Amirkabir University of Technology, Tehran, Iran | ||
| چکیده [English] | ||
| In today’s world, industries and societal advancements have compelled the mining sector to extract greater quantities of minerals. Open-pit mining, known for its high productivity, generates substantial amounts of waste. It is essential to dump this waste, but the dumping of mine wastes can lead to various issues, including environmental degradation, future space constraints, and increased transportation costs. A potential solution is the in-pit dumping approach; however, this method, which has been effectively employed in surface mines like coal, requires careful consideration of whether it can be adapted to open-pit operations. The aim of this study is to explore the feasibility of an in-pit dumping approach in open-pit metal mines and to evaluate the influencing factors. We begin by identifying the key elements that affect in-pit dumping, followed by a geometric analysis of several of these factors, including the length, slope, and thickness of the deposit, as well as overburden volume and the ratio of length to thickness. This analysis is conducted in two dimensions. After assessing the sensitivity of these influential factors, we determine that the most critical is the ratio of horizontal extent to vertical extent — or the ratio of length to thickness of the deposit. Our findings suggest that the optimal ratio lies between 6 and 7. This indicates that maintaining the ratio within this range allows for maximum in-pit dumping of waste in open pit mines. | ||
| کلیدواژهها [English] | ||
| Metal deposit, Open pit mines, Waste dumping, Geometric factors, Sensitivity analysis | ||
|
سایر فایل های مرتبط با مقاله
|
||
| مراجع | ||
| ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 569 تعداد دریافت فایل اصل مقاله: 42 |
||