اخبار و اعلانات
آمار
| تعداد نشریات | 20 |
| تعداد شماره‌ها | 385 |
| تعداد مقالات | 3,170 |
| تعداد مشاهده مقاله | 4,343,584 |
| تعداد دریافت فایل اصل مقاله | 2,939,842 |
خصوصیت‌سنجی باطله فلوتاسیون خطوط 5 ،6 و 7 کنسانتره آهن گل‌گهر و امکان‌سنجی پیش‌فرآوری مس و آهن از آن | ||
| نشریه مهندسی منابع معدنی | ||
| مقالات آماده انتشار، پذیرفته شده، انتشار آنلاین از تاریخ 09 مهر 1403 | ||
| نوع مقاله: علمی-پژوهشی | ||
| شناسه دیجیتال (DOI): 10.30479/jmre.2024.20279.1691 | ||
| نویسندگان | ||
| هادی نقوی* 1؛ ایمان عتیقی2؛ هادی میرلو3؛ بهمن فرجمند4 | ||
| 1رئیس تحقیقات فرآوری، مدیریت تحقیقات و فناوری، شرکت معدنی و صنعتی گل گهر سیرجان | ||
| 2گروه مهندسی صنایع، دانشگاه آزاد اسلامی، کیش | ||
| 3کارشناس پژوهشی شرکت دانش‌بنیان کاوشگران صنایع معدنی راشا | ||
| 4دانشیار، گروه شیمی، دانشکده علوم، دانشگاه زنجان | ||
| تاریخ دریافت: 11 اردیبهشت 1403، تاریخ بازنگری: 08 مهر 1403، تاریخ پذیرش: 23 خرداد 1403 | ||
| چکیده | ||
| امروزه بازفرآوری باطله کارخانه‌های فرآوری از دیدگاه اقتصادی و مسائل زیست محیطی حائز اهمیت است. هدف از تحقیق حاضر خصوصیت‌سنجی باطله فلوتاسیون خطوط کنسانتره آهن 5، 6 و 7 گل‌گهر و پیش‌فرآوری آن به منظور جداسازی حداکثری کانی‌های مس و آهن و افزایش عیار آنها است. از اینرو پس از تهیه نمونه معرف؛ آنالیزهای شیمیایی دستگاهی، دانه‌بندی و مطالعات میکروسکوپی بر روی آن انجام گرفت. سپس با استفاده از روش‌های جدایش مغناطیسی و طبقه‌بندی، جداسازی و پرعیارسازی آهن و مس انجام شد. نتایج خصوصیت‌سنجی باطله نشان داد که کانی‌های اصلی آن پیریت، مگنتیت و تالک بوده و عیار آهن و مس به ترتیب 30 و 0/11 درصد است. نتایج آزمایش‌های پیش‌فرآوری نشان داد که با انجام جدایش مغناطیسی در شدت میدان 2000 گوس، عیار آهن در کنسانتره و عیار مس در باطله به ترتیب به 47/8 و 0/18 درصد افزایش یافت. با افزودن یک مرحله طبقه‌بندی و کنار گذاشتن بخش درشت دانه نمونه و سپس انجام جدایش مغناطیسی بر روی بخش ریزدانه (38- میکرون)، عیار آهن و مس به ترتیب در کنسانتره و باطله به 53/6 و 0/21 درصد بهبود پیدا کرد. از اینرو پیش‌فرآوری می‌تواند آهن موجود در باطله فلوتاسیون را بازیابی کرده و آن را به عنوان محصول میانی به مدار تولید کنسانتره آهن باز گرداند. از سوی دیگر، این عملیات با کنار گذاشتن بیش از نیمی از باطله فلوتاسیون و افزایش عیار مس و کاهش عیار آهن در باقی‌مانده آن، مزایای فنی و اقتصادی فراوانی برای فرایند استحصال مس در مراحل بعدی ایجاد می‌کند. | ||
| کلیدواژه‌ها | ||
| باطله فلوتاسیون؛ خصوصیت‌سنجی باطله؛ پیش‌فرآوری؛ جدایش مغناطیسی؛ طبقه‌بندی | ||
| عنوان مقاله [English] | ||
| Characterization of flotation tailings of iron concentrate lines 5, 6 and 7 of Golgohar and feasibility of copper and iron pre-processing from it | ||
| نویسندگان [English] | ||
| Hadi Naghavi1؛ Iman Atighi2؛ Hadi Mirloo3؛ Bahman Farajmand4 | ||
| 1Head of Mineral Processing Research, Golgohar Sirjan Mine Research and Technology Unite. | ||
| 2Department of industrial engineering, Islamic Azad University, Kish, Iran | ||
| 3Researcher of KSM-RASHA | ||
| 4Department of chemistry, Faculty of science, University of Zanjan, University, Zanjan, Iran | ||
| چکیده [English] | ||
| Today, the reprocessing of mineral processing plant tailings is important from an economic point of view and environmental issues. The purpose of this research is to characterize the flotation tailings of iron concentrate Golgohar and its pre-processing in order to maximally separate copper and iron minerals and increase their grade. Therefore, after preparing representative samples from flotation tailings; instrumental chemical analysis, particle size analysis and microscopic studies were performed on it. Then, using magnetic separation and classification methods, iron and copper separation and enrichment were done. The characterization results of the tailings showed that its main minerals are pyrite, magnetite and talc, and the iron and copper grades are about 30% and 0.11%, respectively. The results of the pre-processing tests showed that by performing magnetic separation, the grade of iron and copper in the concentrate and tailings increased to 47.8 and 0.18%, respectively. By adding a classification step before magnetic separation and discarding the coarse-grained part of the sample and then performing magnetic separation on the fine-grained part (-38 microns), the grade of iron and copper in the concentrate and tailings, respectively, is 53.6 and improved by 0.21 percent. Therefore, pre-processing can return the iron in the flotation tailings as an intermediate product to the iron concentrate production circuit. On the other hand, by discarding more than half of the flotation tailings, increasing the copper grade and reducing iron in the rest, this operation created many technical and economic benefits for the copper extraction process in the next stages. | ||
| کلیدواژه‌ها [English] | ||
| Flotation tailings, tailings characterization, pre-processing, magnetic separation, classification | ||
|
آمار تعداد مشاهده مقاله: 295 |
||